THERMIC SH615@MOTUI 摩特

SAFCO KLEEN VF130清洁剂

脱脂液用于油和烃流体清洁的乳化剂，无VOC，可生物降解，100％来自植物酯

THERMIC 100

具有高点火点的热淬火油，用于低和中等合金钢的分级马氏体等温热处理和热淬火。

优点：

- 减少应变和裂纹的危险

- 热稳定性好THERMIC 100在反复淬火的作用下不会分解

- 高淬火速度

- 粘度不变的均匀结果

- 高闪点，降低火灾的危险，甚至当它在180°C时使用

- 低消耗量，通过其流动性，可以通过拖拽减少损失

THERMIC 30R极度剧烈的温水淬火油。仅适用于硬化能力不足的钢。

优点：

- 减少应变和裂纹风险

- 抗热冲击性能优异

- 经济的产品，由于其在工作温度下的流动性，通过与零件一起进行而减少了产品的损失

- 降低了

加热面积- 降低了闪点高的火灾风险

IRIX HP - LXM 132 HV高性能润滑油

IRIX HP-LXM 132 HV是由复杂的锂增稠剂和高度精炼的矿物基础油开发的重垢润滑脂，专门用于润滑所有机械受到恶劣工作条件的润滑：高负载，高温，高速。

SAFKOOL 6220极压滑脂

SAFKOOL 6220是一种可溶性浓缩物，特别适用于需要先进冷却性能的所有加工工艺。

操作：车削，铣削，螺纹磨削，磨削，传动，钻孔，钻孔。  

SAFKOOL 6220推荐用于黑色和有色金属（包括铝合金）的工作。

优点：

- 优异的润滑性能

- 优异的冷却性能- 优异

的表面光洁度和耐久性

- 最佳的生物稳定性  

- 最大程度减少发泡

- 操作员友好

- 由于产品的透明度，工作环境的清洁度

SUPRACO ELECTRIC 40A成型油

应用领域: 机械加工业

产品用途: 形变加工

适用材料: 钢

产品范围: 工业加工润滑油品

SUPRACO ELECTRIC 40 A是油性精密切削油，专为切削和浸渗核感应、电流接触器、电路开关以及其他同类设备设计。

SUPRACO ELECTRIC 40 A是非常顺滑的流体油，拥有低凝点和抗氧化性的性能；

本产品对水蒸气保持惰性，有效的避免胶结和氧化；

高效省油（每个电流接触器仅用50mg）；

在钢板的挤压变形中，本产品能有效的减震；

SUPRACO ELECTRIC 40 A可以用于安装前的脱脂和浸渗；

钢板的浸渗，核感应、电流接触器、电路开关、硅钢（200HB布氏硬度）等的精密切削。

优势：

 极强的抗氧化能力

 倾点低

 低损耗

 使用安全（高闪点）

 短时间防腐蚀

 无胶结残留物

 工件安装前无需脱脂

SLID FILM 68通用润滑油

SLID FILM是用于机床滑块，集中供热油系统和机床液压系统的润滑的溢油。补充： - 具有可溶性切削液的高度去乳化 - 耐腐蚀 - 优异的附着力 - 含有抗磨损和极压添加剂 - 适用于涂层滑块（SKC）的润滑 - 低摩擦系数 - 防止粘滑

RUBRIC HV 32通用润滑油

RUBRIC HV是一种抗磨损和抗氧化优质液压油，具有高粘度指数，用于在非常恶劣的条件下运行的液压系统的润滑和较大的温差。补充： - 优异的抗磨损质量 - 优异的抗氧化和耐腐蚀性 - 良好的水解稳定性 - 优异的脱乳性能 - 优异的热稳定性 - 优异的过滤性 - 高粘度指数•极低的倾点

CIMLUBE MCK 222高性能润滑油

CIMLUBE MCK 222是由钙复合皂，高度耐腐蚀的矿物油和精心挑选的添加剂配制的润滑脂。即使在负载，水和连续温度高达150°C的联合作用下，该配方也提供良好的极压和抗磨损性能，优异的抗氧化和抗腐蚀性能。

SUPRACO 559 LP 2纯油性金属加工液

应用领域: 机械加工业

产品用途: 油性切削油

适用材料: 铝、有色金属

产品范围: 工业加工润滑油

SUPRACO 559 LP 2是透明的切削油, 不含氯和硫的添加剂, 用于高效率切削各种级别金属，包括对于使用金刚石或立方氮化硼砂轮来精研磨、磨削、修锐碳钢和高速钢刀具的磨削加工。

SUPRACO 559 LP 2 由LAP MASTER精密机床设备公司的工程部门协助开发。

本产品设计用于飞机表面的磨削和精加工的研磨切削油，并且与同类的机床设备表面相容。

特性

 极强的抗腐蚀、抗锈蚀性能

 极强的润滑及抗极压性能

 冷却能力强

 极佳的湿润能力并无任何泡沫

 在机器长时间停转时，仍能防止其加工部件胶结

 高闪点和低油雾指数保证了操作安全

 高效良好的切屑倾析和移除能力

 切屑的油携带率低，切削油损耗低

 可用于加工有色金属

 稳定性强，长时间使用后，依然不会产生任何异味

 颜色浅，便于监控操作

 应用传统的方法即可轻易清除

 对加工工具上的油漆无损害