G-72 拉索用软性硅脂 @MOLYKOTE/摩力克

PG-65 降噪型塑料润滑脂 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·降噪音：具有优异的隔音降噪效果。 ·适温广：高温可达150℃，低温低至－40℃。 ·兼容性优：与大多数塑料相容。 ·润滑性佳：良好的润滑性能，低挥发。 ·粘附力强：极强的表面粘附性。

适用场合：

· 适用于机电设备中的塑料/塑料和塑料/金属润滑，如打印机、录音机和CD播放器中的小齿轮和移动部件的润滑。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

U-Paste 高温型装配油膏 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：PAG合成油，高温可达450℃，低温低至－40℃。 ·兼容性好：与多种塑料和天然橡胶相容。 ·润滑性好：含固体润滑剂，摩擦系数低。

适用场合：

· 炼钢厂的铁水包和转炉支点轴承、有轨车及窑车轴承、链条、滑动轨道密封件、O形圈，与矿物油相容。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、软布或麂皮将油膏均匀涂刷，抛光有助于提高粘结力。

HP-300 6169多用途氟脂 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·兼容性好：能与多种塑料相容。 ·耐高温：250℃以下可有效润滑。 ·耐化学溶剂：优异的耐腐蚀性溶剂。

适用场合：

·适用于从低温到高温、腐蚀性溶剂、液化天然气、高真空等条件下的阀门和气动组件的密封及润滑。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

M-77 Paste 硅基耐水型装配油膏 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：高温可达450℃，低温低至－45℃。 ·耐水性：良好的挥发性能，耐水冲淋。 ·兼容性好：与多种类型的弹性体和塑料相容。

适用场合：

·适用于潮湿、低温和高温条件下具有中低负荷和低速的润滑点。

· 在230℃以上温度时，基油挥发完后基本无残留，形成一层干的滑动涂层，可用于最高温度不超过450℃的高温场合。

·适用于由不耐矿物油的材料构成的部件的润滑。

· 本产品用于具有摩擦和接触表面的金属/金属接触部位，盘式制动器的制动块支撑板和制动器气缸活塞。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

E Paste 塑料专用润滑油膏 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·润滑性优：低摩擦系数，低温下仍有良好的润滑性。 ·承载能力强：四球试验焊联载荷4800N。 ·兼容性好： 与多种塑料相容，如ABC树脂，聚碳酸酯，尼龙，聚缩醛。 ·无　滴　点：使用时无熔化和流失。 ·低　腐　蚀：铜腐蚀试验1a等级。

适用场合：

· 用于机电领域如滑动表面，螺纹连接，齿轮和轴承，为金属/金属、金属/塑料、塑料/塑料基体提供润滑。

使用方法：

·用刷子或软布涂刷到清洁件表面。

G-4700 高温重载型轴承润滑脂 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：高温可达177℃，低温低至－40℃。

 ·兼容性好：与多种材料相容。

 ·承载力强：含极压添加剂。

适用场合：

· 适用于如金属加工机器、电机、风

机、传送机、轴承和需要重载、长

效润滑的机械。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

SK-623 Grease高性能降噪型塑料润滑脂 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：高温可达150℃，低温低至－40℃。 ·降噪音：出色的消除噪音性能。 ·兼容性好：与大多数塑料相容。

适用场合：

· 适用于塑料/金属部件及有降噪需求的塑料部件。

使用方法：

· 使用前需清洁待润滑表面，可用刷子、注脂枪或自动润滑设备添加。本品也可用于集中润滑系统。

ZPOWDER 粗颗粒二硫化钼粉末 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·适温广：高温可达450℃，低温低至－185℃。 ·耐磨损：减少摩擦和磨损，极压性能优。 ·粘附性佳：与金属表面的粘附力极佳。

适用场合：

·作为金属接触表面的固体润滑粉末。

·作为自润滑轴承和粉末冶金件的润滑添加剂。

·作为金属加工油液中的添加剂。

·作为刹车片摩擦材料中的添加剂。

·极重载荷或航空航天应用中的润滑材料。

使用方法：

·建议添加比例为3～10％

211（9000）耐热型硅油 @MOLYKOTE/摩力克

产品特点：

·耐高温：拥有良好的耐高温性能。 ·剪切力高：拥有优秀的剪切粘度。 ·粘度稳定：在极高温或极高剪切强度下，产品粘度几乎无变化。

适用场合：

· 适用于要求更高耐热性能的高粘度硅油之场合，特别适合于汽车风扇离合器。

使用方法：

·注入工件内部。